Prednosti laserske obrade usisnih šipki
Usisne šipke su neizostavan i važan alat u procesu ekstrakcije nafte. Rade u teškim uvjetima dugo vremena i podložne su raznim oštećenjima poput habanja i korozije, što skraćuje njihov vijek trajanja i povećava učestalost zamjene, što donosi znatan pritisak na troškove proizvodnje nafte. Međutim, razvojem i primjenom tehnologije laserskog oblaganja, popravak i ponovna upotreba usisnih šipki postali su mogući, što ne samo da uvelike smanjuje troškove proizvodnje nafte, već i poboljšava ukupne ekonomske koristi naftnog polja.
1. Princip tehnologije laserske obrade popravka usisnih šipki
Obrada laserskog oblaganja usisnih šipki važna je grana u području tehnologije modifikacije površine materijala. Po definiciji, koristi visokoenergetsku lasersku zraku kao izvor topline za preciznu dostavu specifičnog praha legure na oštećeni dio usisne šipke. Pod utjecajem visoke energije laserske zrake, prah legure se brzo topi i topi se istovremeno s tankim slojem materijala na površini matrice usisne šipke. Nakon brzog hlađenja, na površini usisne šipke formira se sloj oblaganja koji je metalurški vezan za matricu.
2. U usporedbi s tradicionalnim metodama popravka, laserska obrada obloga klipnjača pumpe ima značajne prednosti, koje se uglavnom ogledaju u sljedećim aspektima:
1) Visoka metalurška čvrstoća vezivanja: Lasersko oblaganje koristi visokoenergetsku lasersku zraku za lagano taljenje površine obratka, a istovremeno potpuno topi prah legure kako bi se formirao gusti premaz koji je metalurški vezan za podlogu. Ova metoda vezivanja ne samo da ima visoku čvrstoću, već ima i gustu strukturu premaza bez nedostataka poput pukotina.
2) Otpornost na habanje i otpornost na koroziju: Lasersko oblaganje može formirati sloj legure s izvrsnom otpornošću na koroziju i otpornost na habanje na površini običnih obratka od ugljičnog čelika, čime se značajno poboljšava otpornost na habanje i otpornost na koroziju klipnjače pumpe i produžuje njezin vijek trajanja.
3) Smanjenje troškova i potrošnje energije: Tehnologija laserskog oblaganja može pripremiti visokoučinkovite legirane površine na jeftinim podlogama, štedeći troškove materijala. Istovremeno, zbog malog unosa topline i deformacije procesa laserskog oblaganja, naknadni volumen obrade je mali, što dodatno smanjuje potrošnju energije i troškove obrade.
4) Visoka kvaliteta oblaganja: Premaz dobiven laserskim oblaganjem ima nisku stopu razrjeđivanja (općenito manje od 5%) i čvrsto je metalurški vezan ili površinski difuziran s podlogom. Osim toga, sastav premaza i razrjeđivanje su kontrolirani, što osigurava visoku kvalitetu premaza. 5. Dobra fleksibilnost: Tehnologija laserskog oblaganja može postići precizan popravak oblaganja površina obradaka složenog oblika i prikladna je za popravak klipnjača pumpi različitih materijala i oblika.
